硝基漆与醇酸漆在家具、五金、机械零部件的喷涂中用量较大。这两类漆多为溶剂型油性漆，过喷漆雾黏性强、易黏附设备。在湿式喷漆房（水帘柜、水旋柜、喷淋塔）循环水中，需要漆雾凝聚剂把分散漆雾捕捉、消粘并絮凝上浮。

一、硝基漆与醇酸漆的废水特征

硝基漆干燥快、醇酸漆成膜厚，二者过喷后进入循环水的漆雾都偏黏。若不加处理，漆粒会黏附喷嘴、堵塞管道，并让循环水逐渐发粘变浑。漆雾凝聚剂作为湿式喷房循环水的常用药剂，能把这类油性漆雾破粘、絮凝并分离。

重点：硝基漆与醇酸漆属于普通油性溶剂型漆，选型思路与水性漆、UV 漆不同，不必追求"专用加强型"，通用油性 A 剂通常即可匹配。

二、SUMFLOC 漆雾凝聚剂 AB 剂的选型思路

SUMFLOC 漆雾凝聚剂坚持 A 剂按漆种选、B 剂按产线负荷选。针对硝基漆、醇酸漆这类普通油性漆，A 剂首选 HN-120A（经典通用油性），适配硝基漆、醇酸烤漆、普通环氧等；

其市场流通大、性价比合适，是溶剂型小喷房的常用方案。

B 剂按负荷配套：普通小喷房选 HN-10B（经济型基础款）即可形成稳定絮团。若产线低负荷、追求更经济，也可采用 HN-320A（经济型油性 A 剂）配 HN-10B，适合日喷涂量不大的手动喷漆房。

三、投加顺序与运行条件

投加顺序是漆雾凝聚剂见效的关键：A 剂在水帘或泵前入口投加，先对过喷漆雾破粘；B 剂在水池回流口投加，将消粘后的漆渣絮凝成团并上浮。两剂严禁颠倒顺序，也严禁提前混合稀释。

循环水 pH 窗口宜控制在 7.0~9.0，硝基漆、醇酸漆这类油性漆偏向 8~9 更合适。水温常温 5~40℃ 即可，冬季活性略降时可适当增量。

投加比例参考：A 剂约 80~150 ppm、B 剂约 40~80 ppm，或按落漆量 A 剂约为一成到一成半，A 剂与 B 剂比例约 1 比 0.5~1。

四、漆渣上浮与循环水维护

在合适的选型与投加下，漆雾凝聚剂通常能让漆渣上浮率达到九成以上，絮团紧实、便于打捞。循环水的悬浮物与浊度同步下降，换水周期可明显延长，既节水又减少危废产生。

维护上建议形成稳定巡检节奏：每日观察漆渣上浮形态与水体清澈度，据落漆量微调 A、B 剂用量，并把数据记入投加台账，便于后续复算与优化。

五、现场诊断与常见故障

漆渣不凝聚，多查 A 剂与 B 剂配比、投加点与循环水 pH；喷嘴黏壁，多查 A 剂不足或破粘不充分；投加过量则絮体细碎、出水发粘。若切换油漆后漆渣回溶、水质反复浑浊，应核查是否需改用混喷专用 A 剂 HN-760A。

下表给出普通油性漆与相近工况的组合参考：普通油性小喷房用 HN-120A + HN-10B；低负荷低价油性用 HN-320A + HN-10B。

油水混喷用 HN-760A + HN-20B；金属漆重防腐用 HN-520A + HN-30B。具体以现场小试为准。

小结

硝基漆与醇酸漆废水处理的核心，是 A 剂破粘与 B 剂絮凝的协同。

把 SUMFLOC 漆雾凝聚剂（A 剂 HN-120A 配 B 剂 HN-10B）的投加顺序、pH 窗口与选型落到现场小试，通常能稳定实现漆渣上浮分离，保障湿式喷房循环水长期清爽。