漆雾凝聚剂AB剂如何投加

漆雾凝聚剂AB剂如何投加？通常，漆雾凝聚剂和悬浮剂的加药比例为1:1，每天喷漆房循环水中喷漆量达到20-25公斤稀释油漆时各加1公斤。（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大。）

AB剂使用方法及用量，在处理涂装行业的喷漆废水时需要投加AB剂来进行漆水分离，应该按照喷漆量和落漆量的*加入适合的型号以及适量的漆雾凝聚剂AB剂。取现场水样做选型定量实验具有合理性。

     

关于AB剂的用量比例主要根据落漆量来定，落漆量越多则AB剂的添加量就越多，相反落漆量越少，则添加量就越少。在常规的添加比例中，昊诺水处理建议前期按照千分之三的比例来添加；如果添加量少，则会影响油漆污水中的漆雾粒子无法形成得到有效的分解以及絮凝上浮效果。但是也不能过量的添加，一方面过量的添加也会照成COD升高；另一方面也会照成浪费；总之保持合理的、正确的使用，确保油漆污水处理达到标准。

在水帘喷房使用AB剂一般有两种操作方法，一种人工投加的A剂与B剂间隔方式，另一种是计量泵投加的连续方式，

间隔添加-常用的方法

在喷漆作业中如果每天的喷漆量不是很大，或污水浓度也不是很高且是单独水帘的情况，则可将A剂与B剂依次加入。在循环水的进水口位置添加A剂，利用水循环的原理来使A剂分散均匀，也可以在现场水流部位较为剧烈的地方添加。一般B剂添加完成后需要注意，不要立刻投加B剂，而是要间隔30-60分钟后再添加。主要是因为A剂在循环水中需要一定的时间来分解漆雾，若没有间隔时间则会影响除漆效果。

在使用B剂时应缓慢的添加，以免照成溶解不均匀的状态，影响漆渣上浮的效果，A剂和B剂的比例为1:1。

连续添加-水量较大

  

连续添加漆雾凝聚剂比较适合循环水量较大或喷漆作业时间较长的喷漆厂，一般会配合计量泵来持续滴。方法为A剂在循环水的进水口添加，B剂则是在循环水的出水口位置投加，添加量是落漆量的10%-15%。其作用原理为喷房漆雾落于循环水中与A剂相遇，便会被分解，再到出水口与B剂相遇之后就会凝聚漆渣并且上浮。漆渣被格栅拦截后，清水继续回用，以此循环往复。

 

连续添加漆雾凝聚剂需要注意控制计量泵流量，因为水中的含漆量和AB剂是有一定的比例的。当AB剂流速不足时，就会出现漆渣未破粘或水不清的现象，这就需要增加泵流量。如果我们事前掌握了AB剂的消耗量，即能能实现除漆效果，又可以节约消泡剂的用量，避免无意义的消耗。

另外，在使用AB剂前要确定型号以及添加用量，根据喷漆厂使用的油漆种类（水性漆污水还是油性漆污水）以及喷漆量的不同，在选择AB剂上也有所不同，但是AB剂使用方法基本相同。

油漆废水主要来源是水旋、水帘涂装以及生产油漆涂料过程中产生的设备清洗废水，其中废水成分较为复杂，采用传统工艺是比较难处理，若直接或处理不当排入环境中将造成严重的污染，因此涂装油漆废水处理的难题需要合理解决好，这就需要ab剂来解决。接下我们来介绍ab剂用法及使用过程！

ab剂的用法以及用量

在投加使用ab剂前需要先定量再使用，由于各类涂装喷漆水质不同且浓度高低不一，需要对废水进行一个前期的测试，既能判断产品效果，又能计算出用量及成本。ab剂为液态双组份，在油漆废水处理工艺中a剂为破粘和b剂为凝聚，所以需要有先后的使用顺序。产品可以人工投加也可以计量方式投加，关于ab剂的用量以及用量如下！

1、测试废水的酸碱值，如PH值低于7（时间上较长的水质），可用NaOH（片碱）调节PH值，正常情况下无需调节。
2、a剂用法：位于循环水泵的进水口处，常规用量比例为0.2%-0.3%/方，具体用量可根据小实验计算的用量比例投加较为合理准确。
3、b剂用法：位于循环水出水口处投加，与a剂相等量。
4、b剂投加完成后，静待10-15分钟等漆渣完全上浮后，通过打捞或自动刮渣设备，将漆渣分离即可。

ab剂使用过程要点

1、用量比例问题
对于水质浓度不同的油漆废水处理，添加的产品用量从0.2%-0.5%，在使用前先试样，按比例进行调配。用量少了效果不明显，但也不是添加量越多效果就越好。
2、投加使用与间隔时间
a剂和b剂不可以同时投加（计量泵方式除外），也不可以混合使用，需要循环水的进水口与出水口位置各投加一项产品。a剂与b剂也需要有间隔，以防止产品还未发挥作用就被中和的结果，一般间隔时间在15-90分钟，需要根据水量的大小来调整。
3、储存问题
本品必须在阴凉处密封存放，必须加盖存放，防止降解。避免阳光照射，否则将导致药效的降低。