喷漆车间必须使用漆雾凝聚剂，主要是出于以下几个关键原因：

1. 保护水帘/水洗式废气处理系统正常运行

在喷漆过程中，大量漆雾（未附着在工件上的油漆微粒）会逸散到空气中。为了净化这些漆雾，很多喷漆车间采用水帘柜或水洗塔等湿式废气处理设备。

• 如果没有漆雾凝聚剂，漆雾会直接进入循环水中，形成粘稠、难以沉淀的悬浮物。
• 这些漆渣容易粘附在设备内壁、水泵、管道和喷嘴上，造成堵塞、腐蚀、设备损坏，严重影响系统运行效率。

2. 促进漆渣凝聚与分离，便于清理

漆雾凝聚剂（通常包括A剂和B剂）的作用是：

• A剂（破黏剂）：破坏油漆的粘性，使漆雾失去粘附能力；
• B剂（絮凝剂）：促使失粘的漆粒聚集成大块絮状物，快速上浮或下沉。

这样形成的漆渣结构紧密、易于打捞，大幅降低人工清理难度和频率，同时减少废水中的悬浮物含量。

3. 延长循环水使用寿命，节约成本

• 未经处理的循环水很快会被漆雾污染变质，需频繁更换，浪费水资源并增加废水处理成本；
• 使用漆雾凝聚剂后，可显著延长循环水使用周期，甚至实现长期不换水（仅补充蒸发量），降低运营成本。

4. 满足环保法规要求

• 国家和地方环保法规对喷漆废气、废水排放有严格标准；
• 若漆雾未经有效处理直接排放，会导致VOCs超标、COD升高、悬浮物超标等问题，面临罚款甚至停产风险；
• 漆雾凝聚剂是实现合规排放、通过环评验收的关键环节之一。

5. 改善车间工作环境

• 有效去除漆雾可减少空气中颗粒物浓度，降低工人职业健康风险（如呼吸道刺激、过敏等）；
• 同时减少地面、设备表面的漆尘堆积，提升车间整洁度和安全性。

总结：

漆雾凝聚剂不是“可选项”，而是喷漆车间湿式废气处理系统中不可或缺的化学品。它保障了设备稳定运行、降低运维成本、满足环保要求，并提升作业环境安全性。

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