在涂装循环水系统中，漆雾凝聚剂用量是否合适直接决定漆渣的上浮分离与循环水水质。投加不足会带来漆渣黏壁、喷嘴堵塞；投加过量则造成絮体细碎、出水发粘。

本文围绕 SUMFLOC 漆雾凝聚剂 AB 剂的运行经验，梳理现场判别要点与絮体形态诊断方法，便于工程师快速判断涂装废水处理中的异常。

一、漆雾凝聚剂投加不足的典型表现

投加不足时，A 剂破粘不充分，漆雾仍保留黏性，易在水帘柜壁面、管道与喷嘴处结块。现场较直观的征兆是喷漆房喷嘴被漆渣黏堵，循环水表面漂浮不成团的小颗粒，漆渣上浮率明显低于九成以上这一通常参考值。

此时应优先核对 A 剂投加量是否落在常用区间。SUMFLOC 漆雾凝聚剂按循环水体积计，A 剂常用区间为每百万份水体 80 至 150 份（80~150 ppm），B 剂为每百万份 40 至 80 份；

若按落漆量估算，A 剂约为落漆量的一成到一成半。

二、漆雾凝聚剂投加过量的常见后果

过量投加并非越多越好。A 剂或 B 剂偏多，常使漆渣被过度剪切打成细碎絮团，难以聚并上浮，反而悬浮在水中使循环水浑浊、手感发粘。B 剂过量时，阳离子高分子过多还会使水质黏度上升，不利于后续漆渣分离。

需要提醒的是，投加量与落漆量、循环水量、流速均相关。一般建议以现场小试确定合适比例，再依产线实际落漆量微调，避免凭经验盲目加量。

三、从絮体形态判别投加状态

观察絮体形态是现场常用的快速诊断手段。合适投加时，消粘后的漆渣在 B 剂作用下凝成松散而完整的团块，上浮清晰、撇渣顺畅。

若絮体细碎分散、不易聚团，多为 B 剂相对不足或搅拌强度过大；若漆渣仍发黏、粘壁，则多为 A 剂不足或破粘不充分。把絮体形态与投加比例、投加点位对照，多数异常情况都能较快定位。

四、A剂与B剂的配比与投加点

SUMFLOC 漆雾凝聚剂 AB 剂的合适质量比通常约为 A 剂比 B 剂 1 比 0.5 至 1（A剂:B剂≈1:0.5~1）。投加点位有明确要求：A 剂应在水帘或文丘里回水前先投加破粘，B 剂在凝聚槽出口滞后投加；

两剂严禁提前混合稀释，否则会削弱各自作用。

A 剂型号按油漆类型选型，有 HN120A、520A、620A、720A、820A 等；B 剂对应 20B。具体型号与油漆类型的映射，以 SUMFLOC 出厂选型表或现场小试为准。

五、pH窗口与水温对漆雾凝聚效果的影响

循环水 pH 窗口建议维持在 7.5~9.0，弱碱环境利于破粘；油性漆体系偏向 8~9 较为合适。水温在 5~40℃ 常温即可，冬季偏低时活性略降，可视情况适当增量并延长反应时间。

当漆渣不凝聚时，建议依序核查 A/B 配比、投加点位与循环水 pH，再判断是否需要调整型号。多数情形下，理顺这几项即可使漆渣上浮率回到九成以上的运行状态。

小结

漆雾凝聚剂用量是否合适，关键看漆渣上浮是否完整、絮体是否成团、循环水是否清爽。运维上以 A剂:B剂≈1:0.5~1 为常用起点，严守 A 剂先破粘、B 剂后絮凝的投加顺序，并把 pH 稳在 7.5~9.0。

出现异常时多用絮体形态与投加记录对照分析，通常能较快找到症结。SUMFLOC 漆雾凝聚剂 AB 剂的型号与配比选择，仍建议结合现场小试确定。